科技日报记者 李禾谁家没清扫、弃置几件旧衣服，但是你告诉你家的旧衣服都去哪儿了吗？据中国工程院公布的《废旧化纤纺织品资源再造循环技术发展战略研究报告》估算，“十二五”期间，我国废旧纺织品总计产生量约1.4亿吨，纺织品的年消耗量增长速度维持在12%以上，但目前重复使用利用率却严重不足10%。废旧衣物大多被非常简单填平或烧毁“废旧化纤纺织品资源再造循环技术发展战略研究”项目秘书长、东华大学研究院副院长王华平教授说道，目前废旧纺织品大多被当成垃圾展开填平或者烧毁等非常简单处置。“纺织品很难水解，填平不会长年闲置大量的土地资源；低温自燃更容易产生二?英，高温烧毁不会产生氮氧化物等大气污染物。

”我国是世界化纤生产与应用于大国，2016年化纤总产量超过4944万吨，占到到全球化纤总量的69.4%。以石油基为原料的化纤占到化纤总产量的比重高达90%，因此，我国化纤行业对石油化工原料的需求量大，且近50%的原料有进口依赖性。多达，由环境污染和生态毁坏导致的损失已占我国GDP总值的15%，严重影响可持续发展。

王华平说道，“纺织品的填平或烧毁不仅相当严重污染了环境，同时也导致很大的资源浪费。”根据中国纺织工业联合会测算，如果我国废旧纺织品能全部循环利用，相等于每年可节约原油2400万吨、增加将近三分之一的棉花栽种面积、增加8000万吨的二氧化碳废气。

再造行业问题多，“卯”“遗文”“较低”“偷走”据估计，到“十三五”末，我国光是废旧化纤纺织品的产生量就可达近2亿吨。在化纤行业较慢发展的同时，随之而来的废旧制品处置问题也越来越急迫。“如果在资源用于上无法做循环再行利用，原材料和能源的严重不足必定不会沦为我国总体经济扩展的瓶颈。

而废旧纺织品的重复使用，可为百万吨级的原料缺口空缺空间。”王华平说道，但是我国废旧纺织品再行利用面对多个难题。如重复使用种类较少、总量较低、生产能力集中；重复使用的废旧纺织品种类、成分等简单多样，但是拒绝再造后的产品保持稳定的高质量；行业转入门槛不低，同质化竞争白热化等。再造行业普遍存在“小杂乱污”，具备赢利性很弱、公益性强劲、投资规模大，基础研究成果转化成速度较快、转化率较低等特点，废旧纺织品再造也不值得注意。

《废旧化纤纺织品资源再造循环技术发展战略研究报告》表明，我国再造行业多在省、市、县、乡的“三不管”边界区域设厂，装备主要靠“卯”，人才主要靠“凿”，产品主要靠“遗文”，市场主要靠“较低”，环保主要靠“偷走”。以废旧纺织品重复使用再行利用中主要的再造聚酯为事例，全国生产能力多达20万吨/年的仅有7家，而作坊式的小企业却有500多家。“这样的行业现状十分有利于产业技术提高，已经常出现了再造总生产能力严重不足但领先生产能力不足的局面。

”中国工程院院士蒋士成说道，“由此浸润的污染大、管理无以、资源浪费等问题也和再造产业的想法有违。”辟重复使用体系、产业园和创意平台“在目前‘环保高压’和‘固废进口限令’的大形势下，领先生产能力终将出局。”海盐海利环保纤维有限公司总经理陈浩回应，新的配对后，有科技、有系统及资本充足的工厂才能更佳的存活和发展。于是，海利环保与东华大学共建院士工作站，聘用再造聚酯处置技术、再造差别化长丝、高分子材料、环境工程等领域的专家构成再造聚酯技术研发团队，创建国内仅次于的再造聚酯生产基地。

“我们的‘废旧聚酯纤维高效高值化再造及产业化’取得2017年度中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖等。”优彩环保资源科技股份有限公司总经理戴泽新说道，企业在2015-2017年的三年构建了销售24亿元，追加利润2.44亿元，追加税收1.22亿元，获得了较好的经济效益。尽管当前在化纤等纺织品再造利用方面，我国已可行性构成了一批有代表性的特色产业化再造技术，在国际再造市场的话语权正在较慢提高。但与欧美、日本等发达国家比起，在行业整体的技术先进性和成熟度方面仍不存在显著差距。

“废旧化纤纺织品资源再造循环技术发展战略研究”项目组建议，建构废旧纺织品现代化重复使用物流体系，以现代化重复使用物流信息平台建设为相结合，循序前进智能重复使用箱、专业物流车、集散地管理站建设，竣工200公里重复使用经济圈，构建重复使用物流网络系统的全覆盖面积；建设废旧化纤纺织品循环再造产业核心区及示范园区，充分利用协同作用和规模效应，通过最大限度地优化资源配置，提升资源利用效率；建设废旧化纤纺织品产学研用创意与展出平台，建议国家成立专项前进废旧纺织品循环再造国家重点实验室、国家级工程技术研究中心，强化科研及人才平台建设，加快化纤再造基础研究的了解及研究成果的转化成等。

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